在慈溪，大到空调、冰箱，小到卷发棒，一应俱全的供应链和代工厂，甚至能将小家电的组装时间单位缩短至“秒”。
然而，看似无所不能的慈溪小家电，多年来以贴牌代工为主要生产模式，存在组装能力强而智造弱、同质竞争有余而创新不足、企业林立而自主品牌不强的问题。
小家电如何走向小而美？小县城里的千亿产业，亟需蹚出一条高质量转型升级的路。
做有含金量的智造
当下，慈溪小家电企业大都在忙两件事：赶订单和智能化改造。前者是为了生存，后者是为了未来更好地生存。
在悦达电子，来自广汽丰田的精益团队正在商量生产线智能化改造的细节。“去年下半年，我们聘请了广汽丰田的精益团队做全流程的精益改善。”悦达电子财务总监奕泉竖着几根指头说，“一年咨询费就要几百万元，还得持续每年投。”
专注高端牛排机和空气炸锅的悦达，有着强烈的智造梦。在车间里，“一个流制造”的标语格外醒目。“这是我们的梦想，也就是从零部件到整机都是一条生产线。一方面提升制造效率提高产品品质，另一方面减少库存。”奕泉说，“我们要改变外界对慈溪小家电粗制滥造的刻板印象。”
在宁波瑞卡电器的数字化车间，记者看到，电机、风叶、机座等零部件，被工人按序放入流水线后，仅仅过了几秒钟，便生产出了一个完整的吹风机送风组件。公司副总经理郑受贤告诉记者，这套全自动送风组件生产线，是公司同中国科学院合作打造的。
“疫情开始那一年，我们开始智能化转型，且一直没停。”郑受贤说，近三年公司投入了不下2000万元，实现了新厂区生产车间的智能化改造。事实证明，在蛰伏期蓄力实乃明智之举。“去年底疫情防控政策优化调整到现在，来工厂参观的新老客户中，99%的客户确定合作关系或者开展更紧密的合作。”她说。
在慈溪卡帝亚电器公司，两座新建工厂正按照工业3.0标准在打造，自动化生产、智能立体仓等一应俱全。“新工厂一个做智能产品和新开辟的厨房产品，一个做高端季节性产品。”公司总经理沈泽说。
“未来的制造一定是精密制造。”从英国帝国理工学院留学归来的沈泽告诉记者，前不久，在宁波举办的甬港论坛上，一位专家的话深深启发了他。“虽然慈溪小家电行业不一定是精密制造，但也一定要朝着更有含金量的智造这条路走。”他说。
截至目前，慈溪实现了规模以上家电企业智能化改造全覆盖，2家企业入选省级未来工厂，20家企业入选省级数字化车间（智能工厂）。
